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无锡冷弯型钢如何消除扭转缺陷和质量

为了防止无锡冷弯型钢中的不对称型钢发生扭转,在设计十成型辊孔型时必须使相对于成型中心线的总弯曲力矩等于零;同时还应根据大翼缘的弯曲角来正确选择小翼缘的弯曲角。

 

为了使几个成型机架内成型的工件不发生扭曲,各机架成型辊的孔型朝扭转的相反方向倾斜。但是这种方法对消除不对称无锡冷弯型钢扭转缺陷的效果不显著,因为不同坯料的化学成分、力学性能和厚度差各不相同,所以对扭转值的影响也各异。

 

通过改进无锡冷弯型钢的成型方法来消除偏扭,效果显著。这种方法的实质是使型钢大翼缘的弯曲角超过规定的角度,然后大翼缘反弯到规定角,小翼缘则仍按正常步骤弯曲。

 

消除扭曲的方法是用垫板调整好下成型辊的水平度,使下成型辊的孔型对准成型中心线;然后以下成型辊的位置作基准,调整压下机构,使上下成型辊轴的轴线相互平行且上下成型辊的辊隙均匀。若立辊位置不当,则应把成型工件同时穿过立辊前后的两个水平辊成型机架,以成型工件作基准来调整立辊的位置。

 

要想制出的无锡冷弯型钢质量好、性能好,基本的是要其所用胚料各方面都能符合要求,其实要做到这一点也并非难事。由于胚料各方面的因素对冷弯型钢都会有影响,比如表面质量、强度、耐腐蚀性及使用寿命等等,为了无锡冷弯型钢产品的质量,其所用胚料必须要严格选用。

 

其次是无锡冷弯型钢的尺寸公差,一般规定为允许交付长度大于3m的短钢带,而质量方面则是不大于总重量的其8%。性能方面比较关注的是它的强度,胚料一定要符合低合金高强度、碳素、桥梁结构钢中的相关规定。

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